Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) sont généralement classées en deux types :
Les machines à mesurer tridimensionnelles fixes, telles que les modèles à pont, à portique et d'atelier, sont généralement utilisées dans des environnements contr?lés pour une précision maximale.
Les machines à mesurer tridimensionnelles portables, telles que les bras de mesure et les scanners 3D portables, peuvent être positionnées directement sur le sol de l'atelier ou à c?té des machines CNC pour une inspection flexible.
Forte de plus de 20 ans d'expertise en métrologie, PMT est une entreprise de haute technologie qui s'engage à fournir des solutions de mesure intégrées pour les applications de laboratoire, d'atelier et sur site, répondant ainsi aux divers besoins d'inspection qualité des fabricants. Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) fixes de PMT, notamment les séries PRIME et FUTURE, fonctionnent dans des conditions de température et d'humidité contr?lées afin de garantir leur stabilité. Quant aux MMT portables de PMT, telles que les bras de mesure portables, elles offrent praticité et efficacité pour des mesures immédiates en cours de production.
Les machines à commande numérique transforment les matières premières en composants finis et précis. Capables d'effectuer des opérations telles que le fraisage, le tournage, le per?age et le taraudage, ces machines – notamment les centres d'usinage, les tours à commande numérique et les machines-outils combinées – produisent des pièces complexes et de haute précision, conformes aux spécifications de conception.
| Produit | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) | CNC (commande numérique par ordinateur) |
| R?le | Matériel de contr?le qualité | équipements de fabrication et d'usinage |
| étape du processus | Contr?le Qualité | Production |
| Interet |
Vérifier les dimensions des pièces par rapport aux spécifications de conception |
Transformer les matières premières en pièces finies |
| Fonction |
Mesurer les dimensions, les positions et les tolérances géométriques et dimensionnelles (GD&T). |
Pièces mécaniques telles que surfaces planes, trous, surfaces et cavités. |
| Méthode d'exploitation | Sondes de contact/de balayage | Outils de coupe |
| Logiciel de base | Logiciel de métrologie PMT INSPECT | Logiciel de fabrication CAO/FAO |
| Sortie | Rapport d'inspection (données numériques) | Pièce usinée (pièce physique) |
Les machines CNC excellent dans la production de pièces de haute précision, tandis que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) garantissent que ces pièces répondent à des exigences strictes de qualité et de régularité. La mesure des pièces finies et l'intégration de données d'inspection précises dans les processus CNC permettent aux fabricants d'identifier rapidement les écarts, d'effectuer des ajustements opportuns, de réduire les rebuts et d'améliorer l'efficacité globale de la production.
Optimisation des processus CNC et CMM en boucle fermée
Les machines CNC transforment avec précision les matières premières en pièces finies, conformément aux spécifications de conception. Ces pièces sont ensuite mesurées à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle PMT et du logiciel de métrologie 3D PMT INSPECT. L'acquisition de données de coordonnées 3D par palpage ou par numérisation inversée offre une base fiable pour l'optimisation des processus.
Les opérateurs analysent les données d'inspection en construisant des caractéristiques géométriques ou en alignant les nuages ??de points avec le modèle CAO d'origine. Ce processus permet d'identifier les écarts dimensionnels et les risques potentiels pour la qualité, tels que le mauvais alignement des dispositifs de fixation ou l'usure des outils, et de réaliser ainsi une vérification et une analyse des causes profondes.
Les écarts identifiés par la machine à mesurer tridimensionnelle PMT sont utilisés pour affiner les programmes CNC ou ajuster des paramètres, tels que l'alignement des dispositifs de fixation ou le remplacement des outils, permettant une optimisation précise et efficace de l'usinage.
Après ajustements, les pièces nouvellement produites sont de nouveau inspectées par la machine à mesurer tridimensionnelle (MMT). La comparaison des données avant et après optimisation vérifie l'efficacité des ajustements, bouclant ainsi la boucle et instaurant un cycle d'amélioration continue.
L'atteinte d'une efficacité de production durable exige des processus en temps réel basés sur les données, mais un succès pérenne repose également sur un système de contr?le qualité stable et à long terme. L'intégration des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) PMT aux machines à commande numérique (CNC) va bien au-delà du simple contr?le ou de la surveillance de la production. En collectant et en analysant en continu les données de mesure et en les réinjectant dans le système CNC, cette synergie permet une optimisation continue des processus et garantit une qualité de produit constante. Il en résulte non seulement une efficacité opérationnelle accrue, mais aussi un système de contr?le de production conforme et durable, permettant aux entreprises de conserver leur avantage concurrentiel sur le marché actuel.
