Industrie automobile

Le bras PMT offre des capacités de mesure très flexibles pour des scénarios complexes. Principales applications :
1. Ingénierie inverse
Le PMT ScanArm capture des données à partir de modèles en argile ou d'échantillons physiques sans marqueurs de surface, générant rapidement des nuages ??de points et des modèles 3D pour accélérer les cycles de conception. Lors d'un récent projet de développement de véhicule, cette technologie a permis une modélisation 3D complète en deux semaines, générant un gain de temps de 40 % par rapport aux méthodes conventionnelles.
2. Inspection des moules et des outils de production
Le bras PMT permet l'inspection régulière des moules et des outils de production afin d'analyser les schémas d'usure et ainsi faciliter la maintenance ou le remplacement en temps opportun. Par exemple, un fabricant de pièces automobiles a utilisé le bras PMT Alpha pour les contr?les périodiques des moules, détectant et corrigeant l'usure en amont afin d'éviter les arrêts de production et les co?ts associés.
3. Comparaison des modèles CAO
Le bras PMT garantit la précision des pièces grace à des mesures 3D et à des comparaisons CAO. En analysant les écarts entre les données mesurées et nominales, il identifie les écarts dimensionnels. Dans un cas, le bras a détecté des écarts de lot sur des composants critiques, permettant des corrections immédiates et empêchant la production en série de pièces de qualité inférieure.
4. Alignement des outils
Nous pouvons ajuster la position d'assemblage en fonction des données précises obtenues sur les pièces automobiles afin de garantir la qualité dimensionnelle. Par exemple, sur la cha?ne de montage d'un modèle haut de gamme, l'utilisation du bras PMT a permis d'améliorer la précision d'assemblage de 20 %, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit et la satisfaction client.
5. Inspection des appareils et des jauges
Le bras PMT permet l'inspection régulière et le réglage en temps réel des montages et des gabarits pour les pièces automobiles irrégulières ou en grande série, garantissant ainsi la précision du positionnement. Sur une ligne de production, le bras PMT ALPHA a permis de réduire de 30 % les défaillances liées aux montages, améliorant ainsi considérablement l'efficacité des mesures et la précision de la carrosserie.
6. Mesure de la carrosserie
Le bras PMT ALPHA assure un contr?le dimensionnel précis tout au long des processus de fabrication et d'assemblage automobiles. Avant la production en série d'un nouveau modèle, une mesure complète de la carrosserie réalisée avec le bras ALPHA a permis de vérifier la cohérence dimensionnelle des unités de production initiales, établissant ainsi les bases essentielles de la production en série ultérieure.
7. Mesure du tuyau d'échappement
Le bras PMT effectue l'inspection 3D des composants des tuyaux d'échappement afin de garantir la précision dimensionnelle. Dans le cadre d'un projet, sa mise en ?uvre a permis d'augmenter le taux de qualification des produits de 85 % à 98 %, réduisant ainsi considérablement les reprises et les rebuts.
8. Mesure des pièces à parois minces
Le bras PMT garantit la précision dimensionnelle des pièces à parois minces pour un assemblage précis. Dans le cadre d'un projet de production de pièces à parois minces, le bras PMT ALPHA a amélioré la précision d'assemblage de plus de 15 %, résolvant ainsi efficacement le problème d'assemblage causé par les écarts dimensionnels.
9. Mesure des bo?tiers de batteries à énergie nouvelle
Le bras PMT mesure la forme et la position des bo?tiers de batterie afin de garantir la qualité des matériaux et de l'usinage, permettant ainsi d'optimiser le processus d'assemblage final. Dans le cadre de la production d'un bo?tier de batterie pour véhicule électrique, le bras PMT ALPHA a assuré la précision dimensionnelle et géométrique, garantissant ainsi la sécurité et les performances essentielles de la batterie.

Vous avez des besoins d'inspection spécifiques ? PMT est prêt à vous proposer des solutions sur mesure.

Oui. Les bras de mesure portables PMT sont utilisés par presque toutes les grandes marques automobiles et fabricants de composants, notamment BYD, FAW, SAIC, GAC, Changan, Geely, JAC, Dongfeng, GWM, Sinotruk, BorgWarner et Jin Rui Tai.
Dans un projet avec Changan Automotive axé sur le contr?le de la qualité de l'emboutissage, le bras de mesure portable ALPHA de haute précision de PMT permet un processus d'inspection en boucle fermée :
1. établir un système de coordonnées:Vérifiez la planéité de la plate-forme et établissez un système de coordonnées pour aligner les données mesurées avec les spécifications de conception.
2. Acquisition de données:Recueillez des points de mesure à partir des trous de positionnement, des surfaces affleurantes et des espaces des pièces en t?le.
3. Analyse des écarts: Comparez les données de mesure en temps réel avec les modèles CAO pour identifier et corriger les écarts dimensionnels.
4. Génération de rapports:Générez des rapports d'inspection PDF avec des données archivées pour une tra?abilité complète des problèmes de qualité.
Cette solution permet une inspection intégrée des jauges et des pièces, améliore le contr?le qualité et prévient les défauts de lot, créant ainsi un processus de contr?le qualité fiable pour Changan et démontrant la capacité de PMT à transformer la mesure de précision en un avantage concurrentiel essentiel pour les clients.

Dans les systèmes de métrologie industrielle tels que les bras de mesure, les méthodes avec et sans contact jouent un r?le essentiel. Le choix dépend des besoins spécifiques de votre application.
Pour l'inspection de routine des bo?tiers de batteries de véhicules à énergie nouvelle, un bras de mesure avec palpage de contact est généralement suffisant. Il permet l'inspection GD&T de caractéristiques telles que la position des trous ou le parallélisme de l'installation des modules, permettant ainsi un ajustement des erreurs en temps réel.
Pour les pièces de formes spéciales, combiner la mesure par contact et le scanning offre des avantages synergétiques. Prenons l'exemple de l'inspection d'un tableau de bord automobile : elle exige une grande précision pour les per?ages étroits et un alignement précis des surfaces. Le PMT ScanArm répond efficacement à ces exigences, notamment dans les zones de transition critiques comme entre le tableau de bord et le pare-brise. Cette approche intégrée simplifie le processus de serrage traditionnel en trois étapes en une seule configuration, atteignant un taux d'exhaustivité des données supérieur à 99 %.
Avec la possibilité de basculer rapidement entre la mesure par contact et la numérisation sans contact, le bras de mesure portable PMT permet une vérification précise des trous fonctionnels et une analyse des écarts d'assemblage entre les garnitures et la structure de base, offrant une solution d'inspection de précision flexible, efficace et fiable qui répond aux exigences de la fabrication automobile intelligente.

Prenons l'exemple de l'inspection des moules de t?lerie chez un fabricant de pièces automobiles. En combinant le bras de mesure portable PMT avec un logiciel de mesure 3D, on parvient à concilier ces trois aspects dans des applications concrètes :
Précision fiable : établissez un système de coordonnées à l'aide de la méthode 3-2-1, permettant l'inspection et l'analyse en temps réel de la forme, de la position et d'autres écarts pour garantir des résultats tra?ables et fiables.
Efficacité améliorée : le bras de mesure effectue des mesures sur site directement sur les grands moules dans la zone de production, éliminant ainsi le besoin de déplacement et de serrage répété.
Co?t optimisé : L'investissement est bien inférieur à celui des grandes MMT fixes. De plus, la collaboration homme-machine réduit le recours à des environnements et des opérateurs spécialisés, diminuant ainsi le co?t global de la qualité.
En résumé, pour l'inspection des t?les automobiles, le bras PMT garantit non seulement la précision des pièces, mais raccourcit également considérablement les cycles de débogage et réduit les co?ts opérationnels, démontrant ainsi sa valeur globale dans les scénarios industriels.