Le bras PMT offre des capacités de mesure très flexibles pour des scénarios complexes. Principales applications :
1. Ingénierie inverse
Le PMT ScanArm capture des données à partir de modèles en argile ou d'échantillons physiques sans marqueurs de surface, générant rapidement des nuages ??de points et des modèles 3D pour accélérer les cycles de conception. Lors d'un récent projet de développement de véhicule, cette technologie a permis une modélisation 3D complète en deux semaines, générant un gain de temps de 40 % par rapport aux méthodes conventionnelles.
2. Inspection des moules et des outils de production
Le bras PMT permet l'inspection régulière des moules et des outils de production afin d'analyser les schémas d'usure et ainsi faciliter la maintenance ou le remplacement en temps opportun. Par exemple, un fabricant de pièces automobiles a utilisé le bras PMT Alpha pour les contr?les périodiques des moules, détectant et corrigeant l'usure en amont afin d'éviter les arrêts de production et les co?ts associés.
3. Comparaison des modèles CAO
Le bras PMT garantit la précision des pièces grace à des mesures 3D et à des comparaisons CAO. En analysant les écarts entre les données mesurées et nominales, il identifie les écarts dimensionnels. Dans un cas, le bras a détecté des écarts de lot sur des composants critiques, permettant des corrections immédiates et empêchant la production en série de pièces de qualité inférieure.
4. Alignement des outils
Nous pouvons ajuster la position d'assemblage en fonction des données précises obtenues sur les pièces automobiles afin de garantir la qualité dimensionnelle. Par exemple, sur la cha?ne de montage d'un modèle haut de gamme, l'utilisation du bras PMT a permis d'améliorer la précision d'assemblage de 20 %, améliorant ainsi considérablement la qualité du produit et la satisfaction client.
5. Inspection des appareils et des jauges
Le bras PMT permet l'inspection régulière et le réglage en temps réel des montages et des gabarits pour les pièces automobiles irrégulières ou en grande série, garantissant ainsi la précision du positionnement. Sur une ligne de production, le bras PMT ALPHA a permis de réduire de 30 % les défaillances liées aux montages, améliorant ainsi considérablement l'efficacité des mesures et la précision de la carrosserie.
6. Mesure de la carrosserie
Le bras PMT ALPHA assure un contr?le dimensionnel précis tout au long des processus de fabrication et d'assemblage automobiles. Avant la production en série d'un nouveau modèle, une mesure complète de la carrosserie réalisée avec le bras ALPHA a permis de vérifier la cohérence dimensionnelle des unités de production initiales, établissant ainsi les bases essentielles de la production en série ultérieure.
7. Mesure du tuyau d'échappement
Le bras PMT effectue l'inspection 3D des composants des tuyaux d'échappement afin de garantir la précision dimensionnelle. Dans le cadre d'un projet, sa mise en ?uvre a permis d'augmenter le taux de qualification des produits de 85 % à 98 %, réduisant ainsi considérablement les reprises et les rebuts.
8. Mesure des pièces à parois minces
Le bras PMT garantit la précision dimensionnelle des pièces à parois minces pour un assemblage précis. Dans le cadre d'un projet de production de pièces à parois minces, le bras PMT ALPHA a amélioré la précision d'assemblage de plus de 15 %, résolvant ainsi efficacement le problème d'assemblage causé par les écarts dimensionnels.
9. Mesure des bo?tiers de batteries à énergie nouvelle
Le bras PMT mesure la forme et la position des bo?tiers de batterie afin de garantir la qualité des matériaux et de l'usinage, permettant ainsi d'optimiser le processus d'assemblage final. Dans le cadre de la production d'un bo?tier de batterie pour véhicule électrique, le bras PMT ALPHA a assuré la précision dimensionnelle et géométrique, garantissant ainsi la sécurité et les performances essentielles de la batterie.
Vous avez des besoins d'inspection spécifiques ? PMT est prêt à vous proposer des solutions sur mesure.